工業回轉窯的工作原理介紹

回轉窯簡稱旋窯。它通常由多段鋼板筒體焊接而成，冷端通過斜角自轉送料從熱端排出。在旋轉過程中，原料由生變為熟料。回轉窯是水泥、化工、建材等行業應用最廣泛的煅燒設備。
 
       工業回轉窯的運行原理：
       物料在回轉窯內的煅燒過程是從窯的冷端給料。由于回轉窯有一定的傾角（一般為3-3.5%），原料借助連續旋轉的運動軌跡不斷地向熱端移動。原料在回轉窯（回轉窯）中攪拌，相互混合接觸反應。燃料從自然端被噴入，在空氣燃燒時燃燒并釋放熱量，產生高溫煙氣。熱氣體在風機的驅動下從自然端向次端。熱量通過火焰的輻射、熱氣的對流、窯磚（窯皮）的傳導等傳遞給物料，物料與煙氣在反向運動過程中進行熱量交換。物料依靠窯筒體的傾斜度，窯內回轉窯的旋轉向前移動，使生料變成熟料。
 
       物料在回轉窯中的運動軌跡：
       原料顆粒在回轉窯中的運動是復雜的。如果假定原料顆粒不在窯壁和原料層內滑動，一般認為原料的運動是：在摩擦力的作用下，原料與窯壁整體一起緩慢上升；當原料顆粒轉動到一定高度時，即當原料層表面與水平面的夾角等于原材料的堆積角時，原材料顆粒在重力下滑的作用下沿材料層運動。由于回轉窯（回轉窯）有一定的傾角，當原料顆粒滾動時，它們沿著傾角的最大方向下落，因此它們向前移動了一定距離。
 
       當原料在窯內移動時，原料顆粒的運動方式會發生周期性的變化，或埋在料層中隨窯向上移動，或落在料層表面。但只有在物料顆粒沿表面層下落的過程中，才能沿窯長方向移動。
 
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